Задача сокращения сроков ЭДП сталеплавильного производства
Рафинирование белого шлака
Так называемый белый шлак относится к шлаку, подвергнутому диффузионному раскислению с целью раскисления и обессеривания расплавленной стали.
Благодаря тому, что современные печи LF отвечают за сокращение периода восстановления электродуговых печей, в настоящее время они также могут выполнять операции по производству белого шлака.
Состав белого шлака из электродуговой печи: CaO 45~55%, SiO 15~25%, AlO.3 2~3%,МгО<10%,FeO <0.5%,MnO <0.5%,CaF 5~8%.
Контроль температуры
Учитывая падение температуры в процессе выпуска и разливки, температура выпуска на 100-140 градусов выше температуры плавления стали. В связи с тем, что контроль температуры в период окисления на 20-30 градусов выше температуры выплавки стали, контроль температуры в период восстановления после удаления шлака в основном ориентирован на изоляцию.
Если температура в период восстановления существенно повысится, легко вызвать сильное разсасывание стали, эрозию футеровки печи высокотемпературным дуговым нагревом и локальный перегрев стального пучка. Поэтому следует избегать операции «догрева» в период восстановления.
Операция легирования
Процесс корректировки состава сплава расплавленной стали называется операцией «легирования». Производство стали в электродуговой печи обычно предварительно легируется на стадиях позднего окисления и раннего восстановления, а состав сплава точно регулируется на стадии позднего восстановления, до или во время производства стали. Операция легирования в основном относится к времени и количеству добавления сплава.
Принцип времени добавления сплава: добавлять элементы с высокими температурами плавления, которые трудно окисляются раньше, и добавлять элементы с низкими температурами плавления, которые легко окисляются позже.
Элементы, которые трудно окисляются, такие как Ni, Co, Mo, W и т. д., могут быть добавлены во время загрузки или периодов окисления или восстановления для предварительного расплавления;
Элементы, которые легче окисляются, такие как P, Cr, Mn и т. д., можно добавлять на ранних стадиях восстановления:
Элементы, склонные к окислению, такие как V, Nb, Si, Ti, AI, B. Редкоземельные элементы, такие как LaCe, добавляются в хороших условиях раскисления в расплавленную сталь и шлак.
Нарезание стали
В современных электродуговых печах обычно используется эксцентриковый выпуск снизу (EBT), который позволяет обеспечить выпуск без шлака!
Традиционный процесс в электродуговой печи включает окисление и восстановление расплавленной стали. Когда химический состав соответствует требованиям, температура соответствует требованиям, раскисление расплавленной стали хорошее, щелочность и текучесть шлака являются подходящими, сталь можно производить.
В процессе производства стали диффузионное раскисление между стальными шлаками может быть дополнительно усилено, поэтому необходимо принять метод производства стали «большая горловина, глубокая вытяжка, смешивание шлаковой стали».