Как решить проблемы при производстве стали

2. Зачем необходимо раскисление расплавленной стали?

Если сталь не раскислена, структура кристаллизации непрерывнолитой заготовки не будет соответствовать предъявляемым требованиям. Высокое содержание кислорода в стали также может привести к появлению таких дефектов, как подкожные пузыри и рыхлость, а также усугубить вредное воздействие серы. Образовавшиеся оксидные включения остаются в стали, что снижает ее механические свойства, такие как пластичность и ударная вязкость, поэтому из стали необходимо удалить избыток кислорода.

3. Как предотвратить взрывные брызги в процессе выдувания?

• Хорошо контролируйте температуру ванны расплава.
• Контроль (TFe) для предотвращения агрегации.
• Если в процессе продувки произойдет разбрызгивание, не опускайте пистолет легко.
• Когда температура печи высокая, можно добавить белую золу, чтобы загустить шлак при подъеме пистолета.

4. Каковы причины повреждения футеровки печи?

• Ударный и механический износ футеровки печи стальным ломом и расплавленным чугуном.
• Перемешивание и газовая продувка расплавленной стали и шлака.
• Химическая эрозия футеровки печи шлаком.
• Растрескивание и отслаивание футеровки печи из-за быстрого охлаждения, резких перепадов нагрева и структурных изменений.
• Механическое лущение на начальном этапе запуска печи.
• Окисление углерода внутри футеровочного кирпича.

5. Кратко охарактеризуйте характеристики и минеральный состав шлака средней стадии плавки?

На средней стадии плавки реакции углерода и кислорода в печи интенсивны, и шлак склонен к «пересыханию». Его характеристиками являются высокая щелочность и низкое содержание оксида железа. Минеральный состав шлака – двухкальциевый и трехкальциевый силикат. При добавлении извести в больших количествах свободного СаО становится больше. Чем выше щелочность, тем больше количество трехкальциевого силиката и больше свободного СаО, что неблагоприятно для эффекта плавления.

6. Кратко опишите принципы выбора сырья для производства стали?

Большое количество производственных практик как внутри страны, так и за рубежом доказало, что реализация нефтеперерабатывающей политики является важным способом автоматизации конвертерного процесса производства стали и улучшения различных технико-экономических показателей. Сырье в основном включает расплавленный чугун, стальной лом, шлакообразующие материалы, ферросплавы и кислород. Разумный выбор сырья основан на марке выплавляемой стали, технологии эксплуатации и уровне оборудования для достижения принципа низких затрат и высокого качества продукции.

7. Каковы основные способы снижения ущерба от продувания?

• Усовершенствованная материальная политика, уменьшение объема шлака.
• Разумная система производства шлака.
• Используйте разумную систему подачи кислорода и систему загрузки для уменьшения механического разбрызгивания.
• Внедрение технологии термической компенсации, потребление большего количества стального лома и сокращение потерь от химического ожога.
• Примите разумные методы двойного удара.

8. Что такое малошлаковый режим и каковы его преимущества?

Когда количество добавляемой извести на тонну металлического материала составляет менее 20 кг/т, а количество образующегося шлака на тонну металла составляет менее 30 кг/т, это операция с низким содержанием шлака.

• Количество добавляемой извести невелико, что снижает расход шлака и потребление энергии, а также снижает выбросы загрязняющих веществ.
• Высокий коэффициент использования кислорода, низкое конечное содержание кислорода, высокий уровень остаточного марганца и высокий выход сплава.
• Уменьшите эрозию футеровки печи и сведите к минимуму разбрызгивание.

9. Какие существуют способы уменьшения оксидных включений в стали?

• Чтобы уменьшить количество оксидных включений в стали, внешние включения следует свести к минимуму в максимально возможной степени.
• Улучшите чистоту сырья.
• Внедрение разумных процессов плавки, систем раскисления и процессов рафинирования расплавленной стали в соответствии с требованиями марок стали. Улучшить качество и эксплуатационные характеристики огнеупорных материалов, используемых в конвертерах и разливочных системах.
• Уменьшите и предотвратите вторичное окисление расплавленной стали, поддерживайте нормальную температуру разливки, реализуйте полную защитную разливку и выбирайте высокоэффективный защитный шлак, выбирайте разумную сталь.