Электрический кремниевый тепловой метод для плавки Микроуглерогенкаэто добавить хромовую руду, кремниевый хромиальный сплав и известь в электрическую дуговую печь . Тепловой метод электрического кремния для плавкиМикроуглерогенкав основном полагается на электрический нагрев, чтобы растопить материал печи, иМикроуглерогенкапроизводится путем восстановления CR203 в хромовой руде с кремнием в кремниевом хромированном сплаве . Поток процесса показан на следующем рисунке .
Оборудование, используемое в планеМикроуглерогенкаЭлектрическим кремниевым тепловым методом представляет собой электрическую дуговую печь .Микроуглерогенкапринимает прерывистую работу, и весь процесс плавки включает в себя четыре этапа: дуговое удаление, кормление лома, плавление, переработка и постукивание .
Высокое напряжение и низкий ток используются для удара дуги и кормления лома, чтобы избежать переключения и карбонизации . концентрированного метода добавления кремниевого хрома и метод пейзажа кремниевого хрома для кормления. Концентрированное добавление кремниевого хромового метода - это процесс добавления силикона -хрома, который зарядил, а затем и зарядный хром - это процесс, а затем и зарядный хром - это процесс, а затем и зарядный хром - это процесс, а затем и зарядный хром - это процесс, а затем и зарядный хром - это процесс, а затем и зарядный хром - это процесс добавления силикона, а затем и наступил в начальном диапазоне. refining it. It has the characteristics of low carbonization opportunities, easy quality assurance, but high heat loss, long melting time, and low furnace production efficiency. The silicon chromium bottom stacking method has different operating methods based on the arc striking method and the order of adding furnace materials into the furnace, such as slag return arc striking, lime bottom silicon chromium arc striking, and chrome ore bottom silicon chromium arc striking. The chrome ore bottom silicon chromium arc striking method overcomes the disadvantages of the other two methods. Its operation process is as follows: first, lay 1/3~1/2 of the chrome ore in the batch on the furnace bottom (less in the early stage of furnace age, more in the later stage), then evenly add 2/3 ~ 4/5 кремниевого сплава хрома в партии к руде, а затем добавьте небольшое количество порошка концентрата хрома в каждом трехфазном электроде и снижает электрод для поражения дуги . после начала дуги, добавляя смеси хромита и смазочно, в тренас, и, чтобы быть добавлена в основной. сплющено .
The time period from power transmission to complete melting of the furnace material is the melting period. As the furnace material gradually melts, the melting pool current at the bottom of the furnace tends to stabilize, and the load naturally increases. After 5 minutes, it can operate at full load. In order to accelerate the melting of furnace materials, material should be pushed to assist melting, то есть к краю печи следует своевременно подтолкнуть к электроду или ядро печи .
The time period from the basic melting of the furnace charge to the qualified alloy composition, during which steel can be poured, is the refining period. In the early stage of refining, the unmelted furnace materials around the furnace wall should be pushed towards the furnace core, and then the three-phase electrodes should be lifted up to add the remaining silicon chromium alloy. Stir with steel while adding, and Затем опустите электрод, чтобы продолжить подачу электроэнергии . Период переработки является последней стадией управления составом сплава, и необходимо своевременно регулировать композицию, образец и проанализировать содержание кремния и определить время нажатия стали . Во время работы содержимое силикона часто определяется на основе ликвидации. в форме медленно конденсируется, и после охлаждения поверхность становится блестящей без морщин, тогда сплав имеет высокое содержание кремния и необходимо более утонченной ., если образец жидко Количество кремниевого хром -сплава, используемого в партии, слишком мало . В настоящее время следует добавлять кремниевый хромовый сплав, и количество кремниевого хрома, используемого в следующей партии заряда печи, также должно быть надлежащим образом увеличено ., если содержание кремние Используется сплав хрома слишком большой . извести следует добавить в печь, чтобы увеличить щелочность, или следует добавить блокруду для перемешивания для удаления кремния из сплава . сплав может быть отлит с квалифицированным содержанием кремния .МикроуглерогенкаЧасто отличается от шлака или после вакуумной обработки . литья шлака - это одновременная инъекция сплава и шлака в плесени набиты о герметике расплавленной стальной коврик, содержащей жидкий сплав в вакуумной камере, и перекачивая его вакуумным насосом, чтобы уменьшить содержание газа в сплаве .
Микроуглерогенкажестко и жестко, нелегко сломать, поэтому толщина слитка сплава не должна быть слишком большой, как правило, менее 60 мм . управление щелочностью шлака следует подчеркнуть при планеМикроуглерогенкас помощью электрического кремнивого теплового метода {{0}} щелочность слишком низкая, кислород в шлаке не может быть полностью уменьшен . Низкий щелочный шлак ускоряет эрозию складываемости ., но если щелочное увеличение, потому что щелочное увеличение, потому что увеличение от щелеза - это высокое, потому что в слишком высокой визуальности - это высокое, потому что некостокость - это высокое, потому что неколесность - это высокое, потому что увеличение виза. реакция диффузии в интерфейсе сплава SLAG --, поэтому кинетические условия реакции становятся хуже . CA 0/si0 в шлакеМикроуглерогенкаСмелье с помощью электрического кремниевого теплового метода управляется при {{0}}, или (ca 0+ mgo)/si0 контролируется при 2.0-2.2.