Технология высокочастотного и индукционного нагрева в настоящее время имеет самую высокую эффективность нагрева, самую высокую скорость и низкое энергопотребление для металлических материалов. Он широко используется в различных отраслях промышленности для горячей обработки, термообработки, горячей сборки, сварки, плавки и других процессов металлических материалов. Он может не только нагревать всю заготовку, но и обеспечивать точечный нагрев локальных участков заготовки; С его помощью можно добиться глубокого проникновения тепла в заготовку или сконцентрировать нагрев только на ее поверхности и приповерхностном слое; Он может не только напрямую нагревать металлические материалы, но также косвенно нагревать неметаллические материалы. ждать. Поэтому технология индукционного нагрева неизбежно будет все более широко применяться в различных отраслях промышленности.
Процесс термической обработки поверхности, при котором для локального нагрева заготовки используется индуцированный ток. Этот процесс термообработки обычно используется для закалки поверхности, а также для местного отжига или отпуска, а иногда и для общей закалки и отпуска.
Поместите заготовку в индуктор (катушку), и при подаче на индуктор переменного тока определенной частоты вокруг него создается переменное магнитное поле. Эффект электромагнитной индукции переменного магнитного поля приводит к возникновению замкнутого индуцированного тока – вихревого тока – внутри детали. Распределение наведенного тока по сечению заготовки весьма неравномерно, а плотность тока на поверхности заготовки высока, постепенно уменьшаясь внутрь. Это явление называется скин-эффектом. Электрическая энергия тока высокой плотности на поверхности заготовки преобразуется в тепловую энергию, что повышает температуру поверхностного слоя, достигая нагрева поверхности. Чем выше частота тока, тем больше разница плотности тока между поверхностью и внутренней частью заготовки и тем тоньше слой нагрева. Быстрое охлаждение после того, как температура нагревательного слоя превышает температуру критической точки стали, может обеспечить закалку поверхности.